Definiția HDPE
HDPE este acronimul cel mai des folosit pentru a se referi la polietilenă de înaltă densitate. Vorbim și despre plăci PE, LDPE sau PE-HD. Polietilena este un material termoplastic care face parte din familia materialelor plastice.
Există diferite tipuri de polietilene. Aceste diferențe se explică prin procesul de fabricație care va fi diferit. Vorbim despre polietilenă:
• densitate mică (LDPE)
• densitate mare (HDPE)
• densitate medie (PEMD).
În plus, există și alte tipuri de polietilenă: clorurată (PE-C), cu o greutate moleculară foarte mare.
Toate aceste abrevieri și tipuri de materiale sunt standardizate sub egida standardului NF EN ISO 1043-1
HDPE este tocmai rezultatul unui proces de înaltă densitate: Polietilenă de înaltă densitate. Cu ea, putem realiza jucării pentru copii, pungi de plastic, precum și țevi folosite pentru transportul apei!
Plasticul HDPE este produs din sinteza petrolului. Fabricarea sa în HDPE implică diferite etape:
• distilare
• cracare cu abur
• polimerizare
• granulare
După această transformare, produsul este alb lăptos, translucid. Este apoi foarte ușor de modelat sau colorat.
Cazuri de utilizare HDPE în industrie
Datorită calităților și avantajelor sale, HDPE este utilizat în multe domenii industriale.
Se găsește peste tot în jurul nostru, în viața noastră de zi cu zi. Iată câteva exemple:
Fabricarea sticlelor și ambalajelor din plastic
HDPE este bine cunoscut în industria alimentară, în special pentru fabricarea sticlelor de plastic.
Este un recipient excelent pentru mâncare sau băuturi sau pentru crearea de capace de sticle. Nu există riscul de spargere așa cum poate exista în cazul sticlei.
În plus, ambalajele din plastic HDPE au enormul avantaj de a fi reciclabile.
Dincolo de industria alimentară, HDPE se găsește în general și în alte sectoare industriale:
• să facă jucării,
• protecții din plastic pentru notebook-uri,
• cutii de depozitare
• în fabricarea de canoe-caiace
• crearea de balize de balizaj
• și mulți alții!
HDPE în industria chimică și farmaceutică
Industriile chimice și farmaceutice utilizează HDPE deoarece are proprietăți de rezistență chimică. Se spune că este inert din punct de vedere chimic.
Astfel, va servi drept container:
• pentru șampoane
• produse de uz casnic care trebuie utilizate cu grijă
•spălat
• ulei de motor
De asemenea, este folosit pentru a crea flacoane de medicamente.
În plus, observăm că sticlele proiectate din polipropilenă sunt și mai puternice în conservarea produselor atunci când sunt colorate sau pigmentate.
HDPE pentru industria construcțiilor și conducția fluidelor
În cele din urmă, unul dintre celelalte domenii care utilizează masiv HDPE este domeniul conductelor și, în general, sectorul construcțiilor.
Profesioniștii din domeniul salubrității sau construcțiilor îl folosesc pentru a construi și instala țevi care vor fi folosite pentru a conduce fluide (apă, gaz).
Începând cu anii 1950, țevile din HDPE au înlocuit țevile din plumb. Țevile din plumb au fost treptat interzise din cauza toxicității lor pentru apa potabilă.
Țeava din polietilenă de înaltă densitate (HDPE), pe de altă parte, este o țeavă care permite asigurarea distribuției apei potabile: este una dintre cele mai utilizate țevi pentru această funcție de alimentare cu apă potabilă.
HDPE oferă avantajul de a rezista la variațiile de temperatură a apei în conductă, spre deosebire de LDPE (polietilenă de joasă definiție). Pentru a distribui apă caldă la peste 60°, vom apela mai degrabă la conductele PERT (polietilenă rezistentă la temperatură).
HDPE permite, de asemenea, transportul gazului prin tuburi, crearea de conducte sau elemente de ventilație în clădire.
Avantajele și dezavantajele utilizării HDPE în șantierele industriale
De ce este HDPE atât de ușor de utilizat în șantierele de conducte industriale? Și, dimpotrivă, care ar fi punctele sale negative?
Avantajele HDPE ca material
HDPE este un material care are mai multe proprietăți avantajoase care justifică utilizarea sa în industrie sau pentru conducerea fluidelor în conducte.
HDPE este un material ieftin, de o calitate exemplară. Este deosebit de solid (incasabil), rămânând în același timp ușor.
Poate rezista la diferite niveluri de temperatură în funcție de procesul de fabricație (temperaturi scăzute și ridicate: de la -30 °C la +100 °C) și, în final, este rezistent la majoritatea acizilor solvenți pe care îi poate conține, fără a se deteriora, a se deforma sau a se transforma.
Să detaliem câteva dintre avantajele sale:
HDPE: un material ușor de modularizat
Datorită procesului de fabricație prin care se creează HDPE, HDPE este rezistent la temperaturi foarte ridicate.
În timpul procesului de fabricație, când atinge punctul de topire, materialul poate căpăta o formă specială și se poate adapta nevoilor producătorilor: fie că este vorba de crearea de sticle pentru produse de uz casnic, fie de țevi de alimentare cu apă care să reziste la temperaturi foarte ridicate.
De aceea, țevile din PE sunt rezistente la coroziune și stabile la numeroase reacții chimice.
HDPE este foarte rezistent și impermeabil
Un alt avantaj și nu în ultimul rând, HDPE-ul este foarte rezistent!
• HDPE rezistă la coroziune: astfel, țevile care transportă fluide agresive nu vor fi supuse „coroziunii”. Nu se vor modifica grosimea țevii sau calitatea fitingurilor în timp.
• Rezistență la soluri agresive: în același mod, dacă solul este acid și o conductă este îngropată, este puțin probabil ca forma acesteia să fie modificată
• HDPE este, de asemenea, extrem de rezistent la șocurile externe care pot apărea: energia transmisă în timpul unui șoc va provoca apoi deformarea piesei, mai degrabă decât deteriorarea acesteia. În mod similar, riscul loviturii de gheață este redus considerabil cu HDPE
Țevile din HDPE sunt impermeabile: atât la apă, cât și la aer. Standardul NF EN 1610 permite, de exemplu, testarea etanșeității unui tub.
În cele din urmă, atunci când este colorat în negru, HDPE poate rezista la radiațiile UV.
HDPE este ușor, dar rezistent
Pentru șantierele de conducte industriale, greutatea redusă a HDPE este un avantaj incontestabil: țevile HDPE sunt ușor de transportat, mutat sau depozitat.
De exemplu, polipropilenă, un metru de țeavă cu un diametru mai mic de 300 cântărește:
• 5 kg în HDPE
• 66 kg din fontă
• 150 kg beton
De fapt, pentru manipulare în general, instalarea țevilor HDPE este simplificată și necesită echipamente mai ușoare.
Țeava HDPE este, de asemenea, rezistentă, deoarece rezistă în timp, deoarece durata sa de viață poate fi foarte lungă (în special HDPE 100).
Durata de viață a țevii va depinde de diverși factori: dimensiunea, presiunea internă sau temperatura fluidului din interior. Vorbim despre o longevitate de 50 până la 100 de ani.
Dezavantajele utilizării polietilenei de înaltă densitate pe un șantier de construcții
Dimpotrivă, există și dezavantajele utilizării țevilor HDPE.
Putem cita, de exemplu:
• condițiile de instalare în timpul unui șantier trebuie să fie meticuloase: manipularea brutală poate fi fatală
• nu este posibilă utilizarea lipirii sau înșurubării pentru a conecta două țevi HDPE
• există riscul ovalizării țevilor la îmbinarea a două țevi
• HDPE absoarbe sunetul mai mult decât alte materiale (cum ar fi fonta), ceea ce este mai dificil de detectat
• și astfel se monitorizează scurgerile. Apoi se utilizează procese foarte costisitoare pentru monitorizarea rețelei (metode hidrofonice)
• dilatarea termică este importantă în cazul HDPE: o țeavă se poate deforma în funcție de temperatură
• este important să se respecte temperaturile maxime de funcționare în funcție de calitățile HDPE-ului
Data publicării: 11 septembrie 2022