1. Refinirea fibrelor Aramid
Fibra aramidă este numele colectiv pentru fibrele aromatice de poliamidă.
2. Clasificarea fibrelor Aramid
Fibra aramidă în conformitate cu structura moleculară poate fi împărțită în trei tipuri: fibră de poliamidă para-aromatică, fibră de poliamidă inter-aromatică, fibră de copolimer poliamidă aromatică. Among them, para-aromatic polyamide fibers are divided into poly-phenylamide (poly-p-aminobenzoyl) fibers, poly-benzenedicarboxamide terephthalamide fibers, inter-position benzodicarbonyl terephthalamide fibers are divided into poly-m-tolyl terephthalamide fibers, Fibre de tereftalamidă Poly-N, NM-Tolil-Bis- (izobenzamidă).
3. Caracteristicile fibrelor Aramid
1.. Proprietăți mecanice bune
Interpunerea Aramid este un polimer flexibil, rezistența la rupere mai mare decât poliesterul obișnuit, bumbacul, nylon, etc.
2.. Rezistență excelentă la flacără și căldură
Indicele limitativ de oxigen (LOI) al m-aramidului este 28, deci nu continuă să ardă atunci când părăsește flacăra. Proprietățile ignifuge ale flăcării M-aramidului sunt determinate de propria structură chimică, ceea ce o face o fibră de ignifug, care nu se degradează sau își pierde proprietățile ignifuge cu flacără cu timp sau spălare. M-aramida este stabilă termic și poate fi utilizată continuu la 205 ° C și menține o rezistență ridicată la temperaturi mai mari de 205 ° C. M-aramida are o temperatură ridicată de descompunere și nu se topește sau se scurge la temperaturi ridicate, dar începe doar să fie la temperaturi mai mari de 370 ° C.
3. Proprietăți chimice stabile
Pe lângă acizi și baze puternice, Aramid este practic neafectat de solvenți și uleiuri organice. Rezistența umedă a Aramidului este aproape egală cu rezistența uscată. Stabilitatea vaporilor de apă saturate este mai bună decât cea a altor fibre organice.
Aramida este relativ sensibilă la lumina UV. Dacă este expus la soare pentru o lungă perioadă de timp, acesta pierde multă forță și, prin urmare, ar trebui protejat cu un strat de protecție. Acest strat de protecție trebuie să poată bloca deteriorarea scheletului Aramid de la lumina UV.
4. Rezistența la radiații
Rezistența la radiații a aramidelor de interpunere este excelentă. De exemplu, sub 1,72x108rad/s de R-radiație, puterea rămâne constantă.
5. Durabilitate
După 100 de spălări, rezistența la lacrimă a țesăturilor M-aramid poate atinge în continuare mai mult de 85% din puterea lor inițială. Rezistența la temperatură a para-aramidelor este mai mare decât cea a inter-aramidelor, cu un interval de temperatură de utilizare continuă de -196 ° C până la 204 ° C și fără descompunere sau topire la 560 ° C. Cea mai semnificativă caracteristică a para-aramidei este rezistența ridicată și modulul ridicat, rezistența sa este mai mare de 25g/dan, care este de 5 ~ 6 ori de oțel de înaltă calitate, de 3 ori din fibră de sticlă și de 2 ori de fire industriale din nylon de înaltă rezistență; Modulul său este de 2 ~ 3 ori de fibre de oțel sau sticlă de înaltă calitate și de 10 ori de fire industriale din nylon de înaltă rezistență. Structura de suprafață unică a pulpei Aramid, care este obținută prin fibrilația de suprafață a fibrelor Aramid, îmbunătățește considerabil strânsoarea compusului și, prin urmare, este ideală ca o fibră de consolidare pentru fricțiuni și produse de etanșare. Pulpă aramidă cu pulpă hexagonală Fibră specială I aramidă 1414 pulpă, floccule galben deschis, pluș, cu prune abundente, rezistență ridicată, stabilitate dimensională bună, necorespunzătoare, rezistentă la temperatură ridicată, rezistentă la coroziune, dură, scăzută, o rezistență la abraziune bună, o suprafață mare, o legătură bună cu alte materiale, un material de consolidare și o suprafață de suprafață de 8% 8m2/g. Este utilizat ca material de întărire a garniturii, cu o bună rezistență și performanță de sigilare și nu dăunează sănătății umane și mediului și poate fi utilizat pentru etanșarea în apă, ulei, acid ciudat și mediu și medii alcaline. S-a dovedit că puterea produsului este echivalentă cu 50-60% din produsele armate cu fibre de azbest atunci când se adaugă mai puțin de 10% din suspensie. Este utilizat pentru a consolida materialele de frecare și etanșare și alte produse fabricate și poate fi utilizat ca alternativă la azbest pentru materiale de etanșare a frecării, hârtie izolatoare rezistentă la căldură de înaltă performanță și materiale compozite armate.
Timpul post: 01-2022 august