1. Cablu ondulat cu manta de cupru și izolație minerală cu bandă de mică
Cablul ondulat cu izolație minerală din bandă de mică, cu manta de cupru, este fabricat din conductor de cupru, izolație cu bandă de mică și prelucrare combinată cu manta de cupru, cu performanțe bune la foc, lungime continuă lungă, capacitate de supraîncărcare, economie bună și așa mai departe.
Procesul de fabricație a cablului ondulat cu manta de cupru, izolație minerală cu bandă de mică, începe cu recoacerea continuă a sârmei de cupru sau a tijei de cupru, mai multe fire de sârmă de cupru sunt răsucite, iar conductorul este înfășurat cu bandă rezistentă la temperaturi ridicate.bandă de mică sintetică(banda de mică calcinată poate fi utilizată pentru produse fără halogeni, cu emisii reduse de fum și toxicitate redusă), stratul de izolație este umplut cu fibră de sticlă non-alcalină, iar cablul este înfășurat cu bandă de mică sintetică rezistentă la temperaturi ridicate pentru a forma un strat protector. Teaca de cupru este sudată în țeava de cupru după ce banda de cupru este înfășurată longitudinal și apoi formată prin laminare continuă ondulată. Cerințele specifice ale tecii metalice nu pot fi expuse și se poate adăuga la exterior un strat de teacă de poliolefină (fără halogeni, cu emisii reduse de fum).
Comparativ cu cablurile cu izolație minerală din oxid de magneziu, cablurile ondulate cu izolație minerală din bandă de mică și manta de cupru, pe lângă performanța la foc relativ apropiată, pot atinge lungimi mari continue, în limita a 95 mm², putând fi transformate și în cabluri multi-fire, pentru a depăși deficiențele conectorilor de cabluri mari. Cu toate acestea, sudura țevilor ondulate de cupru este ușor de fisurat, deformat prin extrudare și izolația cu mică simplă, ceea ce a devenit, de asemenea, un defect structural congenital, iar cerințele privind capacitatea procesului de instalare sunt încă foarte mari.
Punctul de control al cablului ondulat cu izolație minerală și manta de cupru din bandă de mică este alegerea materialului pentru bandă cu mică la temperaturi ridicate și procesul de sudare și laminare a cablului cu manta de cupru. Alegerea materialului benzii de mică pentru temperaturi ridicate afectează direct performanța ignifugă a produsului. Prea multă bandă de mică va duce la risipa materialului, iar prea puțină nu va obține performanța ignifugă. Dacă sudarea mantalei de cupru nu este puternică, sudura țevii ondulate de cupru se fisurează ușor, în același timp, adâncimea de laminare este, de asemenea, cheia controlului procesului, diferența dintre adâncimea de laminare și pasul mantalei de cupru va duce la o diferență în aria secțiunii transversale reale a mantalei de cupru, afectând astfel rezistența acesteia.
2. Cablu refractar izolat din cauciuc siliconic ceramic (mineral)
Cauciuc siliconic ceramicCablul ignifug cu izolație minerală este un nou tip de cablu ignifug, al cărui strat de izolație și izolație la oxigen este realizat din material compozit din cauciuc siliconic ceramic. Materialul este la fel de moale ca și cauciucul siliconic obișnuit în condiții normale de temperatură și formează o carcasă ceramică dură la temperaturi ridicate de 500 ℃ și peste. În același timp, performanța izolației este menținută, iar linia de cablu poate continua să funcționeze normal pentru o anumită perioadă de timp în caz de incendiu, astfel încât să se faciliteze operațiunile de salvare și să se reducă cât mai mult posibil numărul de victime și pierderi materiale.
Cablu refractar cu izolație minerală din cauciuc siliconic ceramic, cu un strat izolator refractar (material compozit din cauciuc siliconic ceramic) ca miez de cablu, între miezul cablului fiind prevăzut un strat de umplere rezistent la temperaturi ridicate, cum ar fi materialul compozit din cauciuc siliconic ceramic, și un strat protector suplimentar, cu aspectul cablului, pentru stratul exterior al tecii. Acest tip de produs se caracterizează prin faptul că stratul de izolație refractară este fabricat din cauciuc siliconic refractar ceramic, iar învelișul dur format după ablație are în continuare izolație electrică, care poate proteja liniile de transmisie și distribuție de eroziunea prin flacără, astfel încât să se asigure un flux lin de energie și comunicații și să se câștige timp valoros de salvare pentru evacuarea și salvarea personalului în caz de incendiu. Produsele ceramice ignifuge includ în principal cauciuc siliconic ceramic ignifug, bandă compozită ceramică ignifugă și frânghie de umplere ceramică ignifugă.
Cauciucul siliconic ceramic este netoxic, fără gust, are o moliciune și elasticitate bună la temperatura camerei. La temperaturi ridicate peste 500°C, componentele sale organice se transformă într-o substanță dură, asemănătoare ceramicii, într-un timp foarte scurt, formând un strat de barieră izolatoare bun, iar odată cu creșterea timpului de ardere și a temperaturii, duritatea sa devine mai evidentă. Cauciucul siliconic ceramizat are, de asemenea, proprietăți bune de procesare de bază și poate fi utilizat în liniile de producție convenționale de vulcanizare continuă. Spațiul și izolația cablului sunt din cauciuc siliconic ceramizat, care blochează fundamental oxigenul, iar teaca de armătură interblocată este utilizată pentru a forma o teacă flexibilă de tip serpentină, care poate rezista la presiunea radială și poate proteja cablul de deteriorări mecanice externe.
Principalele puncte de control ale procesului de producție a cablului refractar cu izolație minerală din cauciuc siliconic ceramic se află în principal în procesul de vulcanizare și blindare prin interblocare a cauciucului siliconic ceramic.
Cauciucul siliconic ceramic este principalul material al cauciucului siliconic de înaltă temperatură (HTV), adică cauciuc siliconic metilvinil 110-2, amestecat cu alți aditivi, cum ar fi negrul de fum alb, uleiul de silicon, pulberea de porțelan și alți aditivi, care sunt adăugați în mașina de vulcanizare dublu 24. Nevulcanizat pentru un solid pastos alb, formabilitate slabă, necesită menținerea unei anumite temperaturi scăzute în extruder. Odată ce temperatura depășește această temperatură, va apărea un fenomen de aderență, ceea ce va duce la degumare și deteriorarea stratului de izolație. În plus, din cauza rezistenței slabe a cauciucului siliconic ceramic, acesta nu poate fi transportat de șurub în adeziv, ceea ce va duce la un gol în materialul adeziv din șurub, ceea ce va provoca, de asemenea, fenomenul de degumare. Pentru a evita problemele de mai sus, modul de configurare a sculelor corespunzătoare pentru extruder, modul de menținere a temperaturii scăzute a extruderului și modul de fabricare a materialului de cauciuc în șurub fără goluri au devenit cheia pentru a asigura calitatea stratului de izolație.
Armura interblocantă este formată dintr-un tub spiralat cu cârlige de margine nestandardizate. Prin urmare, în producție, cum se configurează o serie de matrițe adecvate conform diferitelor specificații, lățimea și grosimea benzii utilizate pentru armura interblocantă sunt cheia pentru a produce probleme de proces, cum ar fi lipsa unei catarame strânse.
Data publicării: 23 oct. 2024