De obicei, cablul optic și cablul sunt așezate într -un mediu umed și întunecat. Dacă cablul este deteriorat, umiditatea va intra în cablu de -a lungul punctului deteriorat și va afecta cablul. Apa poate schimba capacitatea în cablurile de cupru, reducând rezistența semnalului. Acesta va provoca presiune excesivă asupra componentelor optice din cablul optic, ceea ce va afecta mult transmiterea luminii. Prin urmare, exteriorul cablului optic va fi învelit cu materiale de blocare a apei. Firul de blocare a apei și frânghia de blocare a apei sunt materiale utilizate în mod obișnuit. Această lucrare va studia proprietățile celor două, va analiza asemănările și diferențele proceselor lor de producție și va oferi o referință pentru selectarea materialelor adecvate de blocare a apei.
1. Comparație de performanță a firului de blocare a apei și a funiei de blocare a apei
(1) Proprietățile firelor de blocare a apei
După testarea conținutului de apă și a metodei de uscare, rata de absorbție a apei a firelor de blocare a apei este de 48g/g, rezistența la tracțiune este de 110,5N, alungirea ruperii este de 15,1%, iar conținutul de umiditate este de 6%. Performanța firelor de blocare a apei îndeplinește cerințele de proiectare ale cablului, iar procesul de filare este de asemenea posibil.
(2) performanța frânghiei de blocare a apei
Frânghia de blocare a apei este în principal un material de umplere a apei de blocare a apei necesare pentru cabluri speciale. Se formează în principal prin scufundarea, legătura și uscarea fibrelor de poliester. După ce fibra este complet pieptănată, are o rezistență longitudinală ridicată, greutate ușoară, grosime subțire, rezistență la tracțiune ridicată, performanță bună de izolare, elasticitate scăzută și fără coroziune.
(3) Principala tehnologie a meșteșugurilor fiecărui proces
Pentru firele de blocare a apei, cardarea este cel mai critic proces, iar umiditatea relativă din această procesare este necesară să fie sub 50%. Fibra SAF și poliesterul ar trebui să fie amestecate într -o anumită proporție și pieptănată în același timp, astfel încât fibra SAF în timpul procesului de cardare să poată fi dispersată uniform pe rețeaua din fibră de poliester și să formeze o structură de rețea împreună cu poliesterul pentru a reduce căderea acesteia. În comparație, cerința frânghiei de blocare a apei în această etapă este similară cu cele ale firelor de blocare a apei, iar pierderea materialelor ar trebui redusă pe cât posibil. După configurația proporțională științifică, aceasta pune o fundație de producție bună pentru frânghia de blocare a apei în procesul de subțiere.
Pentru procesul de roving, ca proces final, firele de blocare a apei este formată în principal în acest proces. Ar trebui să adere la viteză lentă, la micul proiect, la distanță mare și la o răsucire scăzută. Controlul general al raportului de proiect și greutatea de bază a fiecărui proces este că densitatea firelor din firele finale de blocare a apei este de 220Tex. Pentru frânghia de blocare a apei, importanța proceselor de răsturnare nu este la fel de importantă ca firele de blocare a apei. Acest proces constă în principal în procesarea finală a frânghiei de blocare a apei și în tratamentul aprofundat al legăturilor care nu sunt în vigoare în procesul de producție pentru a asigura calitatea frânghiei de blocare a apei.
(4) Compararea vărsării fibrelor absorbante de apă în fiecare proces
Pentru fire de blocare a apei, conținutul fibrelor SAF scade treptat odată cu creșterea procesului. Odată cu progresul fiecărui proces, intervalul de reducere este relativ mare, iar intervalul de reducere este, de asemenea, diferit pentru diferite procese. Printre aceștia, daunele în procesul de cardare este cea mai mare. După cercetarea experimentală, chiar și în cazul unui proces optim, tendința de deteriorare a norului fibrelor SAF este inevitabilă și nu poate fi eliminată. În comparație cu firele de blocare a apei, vărsarea de fibre a frânghiei de blocare a apei este mai bună, iar pierderea poate fi minimizată în fiecare proces de producție. Odată cu aprofundarea procesului, situația de vărsare a fibrelor s -a îmbunătățit.
2. Aplicarea firelor de blocare a apei și a funiei de blocare a apei în cablu și cablu optic
Odată cu dezvoltarea tehnologiei în ultimii ani, firele de blocare a apei și frânghia de blocare a apei sunt utilizate în principal ca umpluturi interne ale cablurilor optice. În general, trei fire de blocare a apei sau frânghii de blocare a apei sunt umplute în cablu, dintre care unul este în general așezat pe armarea centrală pentru a asigura stabilitatea cablului, iar două fire de blocare a apei sunt, în general, plasate în afara miezului de cablu pentru a se asigura că efectul de blocare a apei poate fi cel mai bun. Utilizarea firelor de blocare a apei și a frânghiei de blocare a apei va schimba foarte mult performanța cablului optic.
Pentru performanța de blocare a apei, performanța de blocare a apei a firelor de blocare a apei ar trebui să fie mai detaliată, ceea ce poate scurta foarte mult distanța dintre miezul cablului și teacă. Face efectul de blocare a apei a cablului mai bun.
În ceea ce privește proprietățile mecanice, proprietățile de tracțiune, proprietățile compresive și proprietățile de îndoire ale cablului optic sunt îmbunătățite mult după umplerea firelor de blocare a apei și a frânghiei de blocare a apei. Pentru performanța ciclului de temperatură a cablului optic, cablul optic după umplerea firelor de blocare a apei și frânghia de blocare a apei nu are o atenuare suplimentară evidentă. Pentru teaca de cablu optică, firele de blocare a apei și frânghia de blocare a apei sunt utilizate pentru a umple cablul optic în timpul formării, astfel încât prelucrarea continuă a tecii nu este afectată în niciun fel, iar integritatea tecii de cablu optice a acestei structuri este mai mare. Din analiza de mai sus se poate observa că cablul cu fibră optică umplut cu fir de blocare a apei și frânghia de blocare a apei este simplu de procesat, are o eficiență de producție mai mare, o poluare mai mică a mediului, un efect de blocare a apei mai bun și o integritate mai mare.
3. Rezumat
După cercetări comparative privind procesul de producție a firului de blocare a apei și a funiei de blocare a apei, avem o înțelegere mai profundă a performanței celor doi și avem o înțelegere mai profundă a precauțiilor în procesul de producție. În procesul de aplicare, o selecție rezonabilă poate fi făcută în funcție de caracteristicile cablului optic și a metodei de producție, astfel încât să îmbunătățească performanța de blocare a apei, să asigure calitatea cablului optic și să îmbunătățească siguranța consumului de energie electrică.
Ora post: 16-2023 ianuarie