Cablurile rezistente la temperaturi ridicate se referă la cabluri speciale care pot menține performanțe electrice și mecanice stabile în medii cu temperaturi ridicate. Acestea sunt utilizate pe scară largă în aviație, aerospațială, petrol, topirea oțelului, energie nouă, industria militară și alte domenii.
Materiile prime pentru cablurile rezistente la temperaturi ridicate includ în principal materiale conductoare, materiale izolatoare și materiale de înveliș. Printre acestea, conductorul trebuie să aibă o conductivitate excelentă și o rezistență la temperaturi ridicate; stratul de izolație trebuie să aibă caracteristici precum rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la uzură și rezistență la coroziune chimică; învelișul trebuie să posede funcții precum rezistență la temperaturi ridicate, anti-îmbătrânire, rezistență la ulei și protecție mecanică.
Conductorul cablurilor rezistente la temperaturi ridicate este, în general, fabricat din cupru sau aluminiu, tras în fire de diferite diametre printr-o mașină de tragere a sârmei. În timpul procesului de tragere, parametri precum viteza de tragere, temperatura matriței și temperatura lichidului de răcire trebuie controlați cu strictețe pentru a asigura netezimea suprafeței și proprietățile mecanice ale firelor îndeplinesc cerințele.
Stratul izolator este o componentă esențială a cablurilor rezistente la temperaturi ridicate, iar procesul său de preparare afectează direct performanța generală a cablului. Materiale polimerice precum politetrafluoroetilena (PTFE), etilen propilena fluorurată (FEP), polietereter cetona (PEEK) sau cauciucul siliconic ceramic sunt de obicei utilizate pentru a forma stratul izolator prin procese de extrudare sau turnare. În timpul acestui proces, temperatura, presiunea și viteza liniei de producție trebuie controlate cu precizie pentru a asigura o grosime uniformă a stratului izolator, fără defecte și o performanță stabilă a izolației electrice.
Teaca servește drept strat protector exterior al cablului, fiind utilizată în principal pentru a proteja împotriva deteriorării mecanice și a eroziunii din cauza factorilor de mediu. Materialele comune de înveliș includ clorura de polivinil (PVC), polietilena (PE),polietilenă reticulată (XLPE)și fluoroplastice speciale. În timpul procesului de turnare prin extrudare, temperatura de extrudare, presiunea capului și viteza de tracțiune trebuie controlate strict pentru a asigura densitatea, grosimea uniformă a tecii și aspectul neted.
Următoarele puncte cheie trebuie controlate cu strictețe în timpul procesului de producție pentru a asigura calitatea cablului finit:
1. Controlul temperaturii: Temperatura trebuie controlată cu precizie în fiecare etapă a procesului pentru a asigura performanța materialului și stabilitatea procesului.
2. Controlul presiunii: Presiunea trebuie controlată în mod rezonabil în timpul extrudării sau turnării pentru a asigura grosimea și calitatea izolației și a tecii.
3. Controlul vitezei: Viteza sârmei trebuie controlată strict în timpul proceselor precum tragerea și extrudarea pentru a asigura eficiența producției și consecvența produsului.
4. Tratament de uscare: Unele materiale polimerice necesită pre-uscare pentru a evita defecte precum bulele în timpul procesării.
5. Inspecția calității: În timpul procesului de producție și la finalizarea produsului trebuie efectuate inspecții stricte, inclusiv inspecția aspectului, măsurarea dimensiunilor, testarea performanței electrice și testele de îmbătrânire la temperaturi ridicate, pentru a se asigura că produsul îndeplinește standardele și cerințele de utilizare.
Producția de cabluri rezistente la temperaturi ridicate implică mai multe etape precise, iar controlul calității complet al procesului trebuie implementat pentru a obține produse calificate. Prin stăpânirea completă a selecției materiilor prime, a ajustării parametrilor procesului și a managementului procesului de fabricație, eficiența producției și consecvența produselor cablurilor pot fi îmbunătățite semnificativ. În plus, promovarea inovației tehnologice și a modernizării echipamentelor, introducerea liniilor de producție automatizate și a sistemelor inteligente de detectare vor spori și mai mult calitatea producției și competitivitatea industriei, deschizând perspective mai largi de dezvoltare pentru fabricarea cablurilor rezistente la temperaturi ridicate.
În calitate de furnizor profesionist de materiale pentru cabluri,O SINGURĂ LUMEse angajează întotdeauna să ofere clienților la nivel global soluții complete de înaltă calitate pentru materiale de cabluri. Sistemul de produse al companiei include materiale speciale menționate în articol, cum ar fi clorura de polivinil (PVC), polietilena reticulată (XLPE), politetrafluoroetilena (PTFE), precum și benzi de înaltă performanță, cum ar fi banda Mylar, banda de blocare a apei și banda semiconductoare de blocare a apei, și materiale de cabluri optice de înaltă performanță, cum ar fi PBT, FRP și fire de aramidă. Aderăm la inovația tehnologică ca motor de dezvoltare, optimizând continuu formulele materialelor și procesele de producție pentru a oferi clienților o gamă completă de produse cu performanțe excelente și calitate stabilă, ajutând întreprinderile producătoare de cabluri să își îmbunătățească competitivitatea produselor și promovând împreună progresul tehnologic și dezvoltarea inovatoare a industriei cablurilor.
Data publicării: 19 septembrie 2025