Odată cu utilizarea pe scară largă a cablurilor rezistente la foc în ingineria construcțiilor, sistemele energetice și transportul feroviar, industria cablurilor electrice continuă să impună cerințe mai mari privind performanța de rezistență la foc și stabilitatea materialelor. În aplicațiile practice, diferențele în selecția benzii de mică și controlul procesului între producători reprezintă un motiv major pentru calitatea inconsistentă a cablurilor rezistente la foc.
În timpul dezvoltării cablurilor rezistente la foc, industria urmează în mod obișnuit un proces de „încercare pe eșantion – testare a rezistenței la foc – producție în masă”. Cu toate acestea, practica arată că bazarea exclusivă pe un singur test de rezistență la foc nu este suficientă pentru a elimina riscurile potențiale. Consecvența produsului trebuie îmbunătățită sistematic din trei aspecte cheie: materialele benzii de mică, structura conductorului și procesul de înfășurare.
1. Materiale pentru bandă de mică: Cele mai importante materiale pentru cabluri rezistente la foc
Printre materialele ignifuge pentru cabluri utilizate în structurile de cabluri ignifuge, banda de mică este materialul central care asigură integritatea circuitului în condiții de expunere la flacără. Printre tipurile comune de bandă de mică utilizate în cablurile ignifuge se numără:Bandă de mică sintetică, Bandă de mică flogopită,Bandă de mică muscovită
Pe baza unei evaluări cuprinzătoare a rezistenței la temperaturi ridicate, a rezistenței mecanice și a stabilității pe termen lung, banda de mică sintetică oferă cea mai bună performanță generală în cablurile rezistente la foc, cu o rezistență la temperatură de până la 1100°C. Banda de mică flogopit se clasează pe locul al doilea, în timp ce banda de mică muscovită prezintă o stabilitate la foc pe termen lung relativ mai slabă.
Prin urmare, pentru cablurile ignifuge de dimensiuni mici, cablurile de alimentare și cablurile de control ignifuge cu cerințe mai mari de rezistență la foc, banda de mică sintetică este în general preferată ca principal material izolator ignifug.
Puncte cheie pentru selecția și gestionarea benzii de mică
Structurile de bandă de mică stratificată nu sunt recomandate, deoarece poate apărea delaminare în timpul înfășurării și extrudării.
Atât banda de mică sintetică, cât și banda de mică flogopit sunt higroscopice; absorbția umidității va afecta negativ performanța de rezistență la foc.
Banda de mică trebuie depozitată la 20–25°C cu o umiditate relativă sub 50%.
2. Procesul de înfășurare cu bandă de mică: cheia realizării performanței materialelor
În fabricarea cablurilor rezistente la foc, procesul de înfășurare cu bandă de mică determină direct dacă banda de mică sintetică și banda de mică flogopit pot forma un strat rezistent la foc continuu și stabil.
Punctele cheie de control al procesului includ:
Folosiți echipamente de înfășurare cu precizie ridicată de control al tensiunii și funcționare stabilă
Controlați unghiul de înfășurare între 30° și 40° pentru a asigura o suprapunere uniformă
Toate rolele de ghidare și componentele care intră în contact cu banda de mică trebuie să aibă suprafețe netede și fără bavuri.
Tensiunea de înfășurare trebuie să fie stabilă pentru a evita micro-fisurile sau înfășurarea slăbită a benzii de mică sintetică.
Rolele de întindere trebuie să asigure o distribuție uniformă a tensiunii pe stratul de bandă de mică
3. Structura conductorului: Design de cablu rezistent la foc, combinat cu bandă de mică
① Conductor rotund compactat
În structurile de cabluri rezistente la foc, conductorii compactați rotunzi oferă cea mai bună compatibilitate cu banda de mică - în special banda de mică sintetică și banda de mică flogopit. Distribuția uniformă a tensiunii după înfășurare face ca această structură să fie designul de conductor recomandat pentru cablurile rezistente la foc.
② Riscurile conductoarelor flexibile în mănunchi
Conductorii flexibili grupați au suprafețe neuniforme, care pot deteriora ușor banda de mică în timpul înfășurării. De asemenea, sunt predispuși la deformare în timpul extrudării și funcționării, compromițând integritatea benzii de mică. Prin urmare, conductorii flexibili grupați nu sunt potriviți pentru cabluri rezistente la foc.
③ Probleme de consum de material cu conductoare de formă sectorială
Pentru aceeași secțiune transversală, conductorii sectoriali au un perimetru cu aproximativ 15%-20% mai mare decât conductorii rotunzi, crescând semnificativ consumul de bandă de mică - indiferent dacă se utilizează bandă de mică sintetică sau bandă de mică flogopit. Atât din perspectiva performanței de rezistență la foc, cât și a eficienței materialelor, conductorii rotunzi sunt alegerea superioară.
4. Concluzie: Optimizarea sistematică a materialelor din bandă de mică pentru cabluri rezistente la foc
În industria cablurilor și sârmelor, obținerea unor rezultate stabile la testele de rezistență la foc și a unei funcționări fiabile pe termen lung necesită optimizarea sistematică a selecției materialului pentru banda de mică, a proceselor de înfășurare a benzii de mică și a proiectării structurii conductorului.
Experiența practică arată că utilizarea conductorilor rotunzi compactați, combinată cu bandă de mică sintetică de înaltă calitate sau bandă de mică flogopit și un control stabil al procesului de înfășurare, reprezintă o abordare tehnică eficientă pentru obținerea unei rate de trecere a testului de rezistență la foc de peste 99,5%.
Despre ONE WORLD
ONE WORLD este specializată în cercetarea și aplicarea benzii de mică, a benzii de mică sintetică și a benzii de mică flogopit pentru industria cablurilor. Bazându-ne pe o înțelegere aprofundată a mecanismelor de rezistență la foc și a compatibilității proceselor, oferim asistență tehnică sistematică - de la selecția benzii de mică până la optimizarea procesului de înfășurare - pentru a ajuta producătorii să obțină performanțe stabile și fiabile în ceea ce privește rezistența la foc a cablurilor.
Data publicării: 29 ian. 2026