Alegerea materialului de teacă de cablu potrivit: tipuri și ghid de selecție

Presă tehnologică

Alegerea materialului de teacă de cablu potrivit: tipuri și ghid de selecție

Teaca de cablu (cunoscută și sub denumirea de teacă sau teacă exterioară) este stratul exterior al unui cablu, cablu optic sau sârmă, ca cea mai importantă barieră din cablu pentru a proteja siguranța structurală internă, protejând cablul de căldură externă, frig, umed, ultraviolet, ozon sau chimice și mecanice în timpul și după instalare. Zăurea cablurilor nu este menită să înlocuiască întărirea din interiorul cablului, dar pot oferi, de asemenea, un nivel destul de ridicat de protecție limitată. În plus, teaca de cablu poate repara, de asemenea, forma și forma conductorului blocat, precum și stratul de ecranare (dacă este prezent), reducând astfel interferența cu compatibilitatea electromagnetică a cablului (EMC). Acest lucru este important pentru a asigura transmiterea constantă a puterii, semnalului sau datelor din cablu sau sârmă. De asemenea, scutura joacă un rol important în durabilitatea cablurilor și firelor optice.

Există multe tipuri de materiale de teacă de cablu, materialele de teacă de cablu utilizate frecvent - sunt -Polietilenă reticulată (XLPE), politetrafluoroetilen (PTFE), fluorurat de etilenă propilenă (FEP), rășină perfluoroalkoxi (PFA), poliuretan (PUR),polietilenă (PE), elastomer termoplastic (TPE) șiclorură de polivinil (PVC), Fiecare au caracteristici de performanță diferite.

Selectarea materiilor prime pentru învelișul prin cablu trebuie să țină seama mai întâi de adaptabilitatea la mediu și de compatibilitatea utilizării conectorilor. De exemplu, mediile extrem de reci pot necesita o înveliș de cablu care rămâne flexibil la temperaturi foarte scăzute. Alegerea materialului de înveliș potrivit este esențială pentru a determina cel mai bun cablu optic pentru fiecare aplicație. Prin urmare, este important să înțelegem exact ce scop trebuie să îndeplinească cablul sau firul optic și ce cerințe trebuie să îndeplinească.PVC Clorură de polivinil (PVC)este un material utilizat frecvent pentru învelișul prin cablu. Este confecționat din rășină pe bază de clorură de polivinil, adăugând stabilizator, plastifiant, umpluturi anorganice, cum ar fi carbonat de calciu, aditivi și lubrifianți, etc., prin amestecare și frământare și extrudare. Are proprietăți fizice, mecanice și electrice bune, având în același timp o rezistență bună la vreme și o stabilitate chimică, își poate îmbunătăți performanța adăugând diferiți aditivi, cum ar fi ignifugul, rezistența la căldură și așa mai departe.

Metoda de producție a tecii de cablu din PVC este de a adăuga particule de PVC la extruder și de a le extrage sub temperatură și presiune ridicată pentru a forma o teacă de cablu tubulară.

Avantajele sacoului de cablu din PVC sunt ieftine, ușor de procesat și instalat și o gamă largă de aplicații. Este adesea utilizat în cabluri de joasă tensiune, cabluri de comunicare, fire de construcție și alte câmpuri. Cu toate acestea, rezistența la temperatură ridicată, rezistența la frig, rezistența UV și alte proprietăți ale învelișului cablului de PVC sunt relativ slabe, conținând substanțe nocive mediului și corpului uman și există multe probleme atunci când sunt aplicate în medii speciale. Odată cu îmbunătățirea conștientizării mediului oamenilor și îmbunătățirea cerințelor de performanță materială, au fost prezentate cerințe mai mari pentru materialele din PVC. Prin urmare, în unele zone speciale, cum ar fi aviația, aerospațial, energia nucleară și alte câmpuri, se folosește cu atenție învelișul prin cablu din PVC.PE Polietilenă (PE)este un material comun de teacă de cablu. Are proprietăți mecanice bune și stabilitate chimică și are o rezistență la căldură bună, rezistență la frig și rezistență la vreme. Teaca de cablu PE poate fi îmbunătățită prin adăugarea de aditivi, cum ar fi antioxidanți, amortizoare UV etc.

Metoda de producție a tecii de cablu PE este similară cu cea a PVC, iar particulele de PE sunt adăugate la extruder și sunt extrudate la temperaturi ridicate și presiune pentru a forma o teacă de cablu tubular.

Teaca de cablu PE are avantajele unei bune rezistențe de îmbătrânire a mediului și rezistență la UV, în timp ce prețul este relativ scăzut, utilizat pe scară largă în cabluri optice, cabluri de joasă tensiune, cabluri de comunicare, cabluri miniere și alte câmpuri. Polietilena reticulată (XLPE) este un material de teacă de cablu cu proprietăți electrice și mecanice ridicate. Este produs prin materiale de polietilenă reticulată la temperaturi ridicate. Reacția de reticulare poate face ca materialul de polietilenă să formeze o structură de rețea tridimensională, ceea ce îl face să aibă o rezistență ridicată și la temperatură ridicată. Înfipturile de cablu XLPE este utilizată pe scară largă în câmpul cablurilor de înaltă tensiune, cum ar fi liniile de transmisie, stațiile, etc. Are proprietăți electrice excelente, rezistență mecanică și stabilitate chimică, dar are și rezistență excelentă la căldură și rezistență la intemperii.

Poliuretan (pur)se referă la un grup de materiale plastice dezvoltate la sfârșitul anilor 1930. Este produs printr -un proces chimic numit polimerizare de adăugare. Materia primă este de obicei petrol, dar în producția sa pot fi utilizate materiale vegetale, cum ar fi cartofi, porumb sau sfeclă de zahăr. PUR este un material de înveliș cu cablu utilizat frecvent. Este un material de elastomer cu rezistență excelentă la uzură, rezistență la îmbătrânire, rezistență la ulei și rezistență la acid și alcalin, având în același timp o rezistență mecanică bună și proprietăți de recuperare elastică. Teaca de cablu PUR poate fi îmbunătățită prin adăugarea de aditivi diferiți, cum ar fi ignifugul de flacără, agenți rezistenți la temperaturi ridicate etc.

Metoda de producție a tecii de cablu pur este de a adăuga particule PUR la un extruder și de a le extrage sub temperatură și presiune ridicată pentru a forma o teacă de cablu tubular. Poliuretanul are proprietăți mecanice deosebit de bune.

Materialul are o rezistență excelentă la uzură, rezistență la tăiere și rezistență la lacrimă și rămâne extrem de flexibil chiar și la temperaturi scăzute. Acest lucru face ca PUR să fie deosebit de potrivit pentru aplicațiile care necesită cerințe dinamice de mișcare și îndoire, cum ar fi lanțurile de remorcare. În aplicațiile robotice, cablurile cu puriu PUR pot rezista la milioane de cicluri de îndoire sau forțe torsionale puternice fără probleme. PUR are, de asemenea, o rezistență puternică la ulei, solvenți și radiații ultraviolete. În plus, în funcție de compoziția materialului, acesta este fără halogen și ignifug, care sunt criterii importante pentru cablurile certificate și utilizate UL în Statele Unite. Cablurile PUR sunt utilizate în mod obișnuit în construcțiile de mașini și fabrici, automatizarea industrială și industria auto.

Deși teaca de cablu pur are proprietăți fizice, mecanice și chimice bune, prețul său este relativ mare și nu este potrivit pentru ocazii de producție în masă cu costuri reduse.Tpu xiaotu Elastomer termoplastic de poliuretan (TPU)este un material de înveliș cu cablu utilizat frecvent. Diferență de elastomerul poliuretan (PUR), TPU este un material termoplastic cu o procesabilitate bună și plasticitate.

Teaca de cablu TPU are o rezistență bună la uzură, rezistență la ulei, rezistență la acid și alcalin și rezistență la intemperii și are o rezistență mecanică bună și performanță de recuperare elastică, care se pot adapta la mișcarea mecanică complexă și la mediul vibrațiilor.

Teaca de cablu TPU se face prin adăugarea particulelor TPU la un extruder și extrudarea lor la temperatură și presiune ridicată pentru a forma o teacă de cablu tubulară.

Înfrumurarea prin cablu TPU este utilizată pe scară largă în automatizarea industrială, echipamente pentru mașini -unelte, sisteme de control al mișcării, roboți și alte câmpuri, precum și automobile, nave și alte câmpuri. Are o rezistență bună la uzură și o performanță de recuperare elastică, poate proteja eficient cablul, dar are și rezistență excelentă la temperatură ridicată și rezistență la temperatură scăzută.

În comparație cu PUR, învelișul prin cablu TPU are avantajul unei bune performanțe de procesare și plasticitate, care se pot adapta la mai multe cerințe de dimensiuni și formă de cablu. Cu toate acestea, prețul învelișului prin cablu TPU este relativ ridicat și nu este potrivit pentru ocazii cu costuri reduse de producție în masă.

Cauciuc siliconic (PU)este un material de înveliș cu cablu utilizat frecvent. Este un material polimeric organic, care se referă la lanțul principal compus din atomi de siliciu și oxigen alternativ, iar atomul de siliciu este de obicei conectat cu două grupuri organice de cauciuc. Cauciucul obișnuit de silicon este compus în principal din lanțuri de silicon care conțin grupări metil și o cantitate mică de vinil. Introducerea grupului fenil poate îmbunătăți rezistența la temperatură ridicată și scăzută a cauciucului din silicon, iar introducerea trifluoropropilului și a grupului de cianuri poate îmbunătăți rezistența la temperatură și rezistența la ulei a cauciucului de silicon. PU are o rezistență bună la temperatură ridicată, rezistență la rece și rezistență la oxidare și, de asemenea, are proprietăți bune de moale și de recuperare elastică. Teaca de cablu de cauciuc din silicon poate îmbunătăți performanțele sale adăugând diferiți aditivi, cum ar fi agenții rezistenți la uzură, agenții rezistenți la ulei etc.

Metoda de producție a tecii de cablu de cauciuc din silicon este de a adăuga amestecul de cauciuc de silicon la extruder și de a -l extrăgea sub temperatură ridicată și presiune pentru a forma o teacă de cablu tubular. Teaca de cablu de cauciuc din silicon este utilizată pe scară largă la cerințele de temperatură ridicată și de înaltă presiune, de rezistență la intemperii, cum ar fi aerospațial, centrale nucleare, petrochimice, militare și alte câmpuri.

Are o rezistență bună la temperatură ridicată și o rezistență la oxidare, poate funcționa stabil la temperaturi ridicate, cu presiune ridicată, mediu de coroziune puternic, dar are și o rezistență mecanică bună și performanță de recuperare elastică, se poate adapta la mișcarea mecanică complexă și la mediul vibrației.

În comparație cu alte materiale de înveliș de cablu, scuturarea cablurilor din cauciuc din silicon are o rezistență la temperatură mai mare și o rezistență la oxidare, dar are și o moale bună și o performanță de recuperare elastică, potrivită pentru medii de lucru mai complexe. Cu toate acestea, prețul tecii de cablu de cauciuc din silicon este relativ mare și nu este potrivit pentru ocazii de producție în masă cu costuri reduse.Ptfe Politetrafluoroetilenă (PTFE)este un material de înveliș cu cablu utilizat frecvent, cunoscut și sub denumirea de politetrafluoroetilenă. Este un material polimer cu rezistență excelentă la coroziune, rezistență la temperatură ridicată și rezistență chimică și poate funcționa stabil în medii de temperatură extremă, presiune ridicată și coroziune puternică. În plus, materialele plastice cu fluor au, de asemenea, proprietăți bune ignifuge și rezistență la uzură.

Metoda de producție a tecii de cablu de plastic cu fluor este de a adăuga particule de plastic fluor la extruder și de a le extrage sub temperatură ridicată și presiune pentru a forma o teacă de cablu tubular.

Teaca de cablu din plastic fluor este utilizată pe scară largă în aerospațială, centrale nucleare, petrochimice și alte câmpuri de înaltă calitate, precum și semiconductori, comunicații optice și alte câmpuri. Are o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență la temperatură ridicată, poate funcționa stabil la un mediu de coroziune la temperatură ridicată, cu presiune ridicată, de coroziune puternică, dar are și o rezistență mecanică bună și performanță de recuperare elastică, se poate adapta la mediul mecanic complex și mediului de vibrații.

În comparație cu alte materiale de teacă de cablu, teaca de cablu din plastic fluor are o rezistență mai mare la coroziune și o rezistență la temperatură ridicată, potrivită pentru medii de lucru mai extreme. Cu toate acestea, prețul tecii de cablu de plastic cu fluor este relativ ridicat și nu este potrivit pentru ocaziile de producție în masă cu costuri reduse.


Timpul post: 14-2024 oct